铜管在线涡流探伤仪对金属材料中的多种缺陷,较大部分是表面缺陷均可采用涡流方法进行检测,可以灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕,而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。因此,涡流技术在金属材料表面缺陷的探测上有明显的优越性。
(1)对于金属管、棒、线材质的检测,不需要接触,也*耦合介质,所以速度高,易于实现自动化检测,特别适合在线普检。
(2)对于表面缺陷的探测灵敏度很高,且在一定范围内具有良好的现行指示,可对大小不同缺陷进行评价,所以可以用作质量管理与控制。
(3)影响涡流的因素很多,如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理,可筛选某一因素而抑制其他因素,由此有可能对上述某一单独影响因素进行有效的检测。
(4)由于检查时不需接触工件又不用耦合介质,所以可在高温下检测。由于探头可抻入到远处作业,所以可对工件的狭窄区域及深孔壁(包括管壁)等进行检测。
(5)由于是采用电信号显示,所以可存储、再现及进行数据比较和处理。
如下是铜管在线涡流探伤仪的具体技术参数:
●检测通道:1-16
●频率范围:50 Hz~10 MHz
●增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1dB
●相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg
●增益比:(X/Y)0.1~10.0
●速度:> 200M/min
●可调探头驱动等级:1~8
●可调探头匹配等级:0~3
●非等幅、非对称相位报警区域设定
●多中显示方式:阻抗、时基